Softsystem Srl
La industria química produce materias primas necesarias para muchos sectores industriales, incluida la industria alimentaria, la industria automotriz, la industria de la ingeniería mecánica y la industria farmacéutica.
Nuestra empresa se ha especializado en sistemas de llenado de bidones de líquidos durante varios años. Los sistemas que fabricamos garantizan productividad y seguridad incluso en entornos peligrosos.
Agitador de columna para bidones, pequeños barriles y depósitos, idóneo para agitar productos líquidos de todo tipo gracias a las hélices intercambiables y a la regulación de la velocidad del motor mediante inverter.
Características técnicas:
Sistema modular de desmineralización, ultrafiltración y desalinización totalmente automático y controlado electrónicamente.
El sistema de control logra un alto rendimiento y confiabilidad al ajustar automáticamente la presión de operación de las membranas a la calidad del agua tratada. Los sensores integrados miden la presión, el caudal instantáneo, la conductividad eléctrica, la velocidad de la bomba y la corriente de operación, informando continuamente sobre el estado operativo de cada módulo individual y del sistema, compuesto por múltiples módulos conectados en paralelo. La configuración del sistema con módulos independientes conectados en paralelo garantiza alta seguridad, modularidad y la ausencia total de interrupciones del servicio por mantenimiento o fallas, además de una capacidad de expansión ilimitada.
Configuraciones:
Accesorios:
Especificaciones técnicas
El tratamiento automatizado de aguas primarias y residuales incorpora 3 principios básicos utilizados en el tratamiento de aguas residuales de procesos industriales.
1 Electrólisis:
La electrólisis separa partículas parcialmente disueltas, emulsiones y sólidos en suspensión del agua, lo que la hace especialmente adecuada para el tratamiento de lodos de plantas de pintura y aguas con aceites, grasas e hidrocarburos. Además, es un excelente coadyuvante en el tratamiento de aguas residuales con alto contenido biológico activo.
2 Electrooxidación:
Cuando se utiliza en una planta de tratamiento de agua, ayuda a separar metales y colorantes del agua, además de atacar cualquier componente químicamente oxidable. La electrooxidación también desempeña un importante papel antibacteriano y antimicrobiano en la eliminación de olores y contaminantes biológicos de las aguas residuales. Este proceso genera espontáneamente hipoclorito de sodio a partir de la electrólisis del cloruro de sodio, lo que contribuye a la estabilidad biológica del agua tratada.
3 Electrofloculación:
La oxidación electrolítica de varillas de aluminio, hierro y otros metales genera floculados que se unen firmemente a los componentes de las aguas residuales, reduciendo su peso específico y separándolos del agua que los contiene. Estos floculados se dejan flotar y se eliminan en forma de partículas flotantes y espuma. Electrox extrae automáticamente las partículas flotantes o la espuma, recogiéndolas en bolsas en forma semisólida para su eliminación o tratamiento como residuo sólido. Electrox se fabrica y ensambla generalmente en contenedores listos para usar, con un tiempo de instalación reducido. El sistema de control totalmente automático permite un mantenimiento reducido y tiempos de operación del sistema limitados. La conexión a internet estándar en todas las versiones permite la monitorización continua de la operación, notificaciones automáticas de alarmas y servicio remoto en tiempo real, lo que reduce el riesgo de tiempo de inactividad y los costos generales de administración del sistema.
La lavadora automática está diseñada para lavar continuamente contenedores isotérmicos para uso alimentario e industrial, sin interrupciones, respetando la estructura y los materiales con los que están fabricados. Su sistema multietapa específico permite un lavado automático con un ciclo progresivo que comienza con el desbaste y finaliza con el enjuague, evitando la más mínima contaminación de los contenedores presentes simultáneamente en el interior de la máquina durante las diferentes fases del ciclo. El ciclo progresivo se puede optimizar y memorizar para distintos tipos de contenedores o ciclos de lavado diferenciados por nivel de suciedad, forma, materiales de construcción, uso y nivel final de desinfección. Se pueden utilizar simultáneamente hasta 5 productos químicos específicos para cada fase en el mismo ciclo, y las fases se pueden programar con diferentes tiempos, temperaturas, presiones de funcionamiento y concentraciones químicas. El sistema es completamente automático y autónomo, incluso en cuanto a calefacción, y funciona únicamente con electricidad para la producción de agua caliente, incluyendo aire, y aire caliente para el secado. Se optimiza la saturación del agua interna y se recupera el calor residual del agua descargada. Todos los motores de la bomba, el ventilador y el transportador están controlados por inversor. El movimiento lineal se acciona neumáticamente.
Características
Comunicación
Sistema equipado con una interfaz de operador con una pantalla táctil a color de 15" y conexión a la intranet de una red de área local o a internet en una red geográfica con un servidor web integrado. Asistencia remota en línea para servicio remoto. Envío de SMS y correos electrónicos de alarmas del sistema
Materiales
Todos los componentes en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable AISI 316 y PTFE, aptos para cualquier producto de limpieza y para temperaturas de agua de hasta 90°C.
Sistema de pesaje para reactores y tanques montados en entrepiso con celdas de carga posicionadas en los estantes en caso de instalación en entrepiso o en las patas en caso de instalación en piso.
Características técnicas:
La central térmica en contenedor es la solución inteligente para producir energía térmica de forma rápida, sencilla, económica y móvil.
Con una central térmica en contenedores, puede montar rápidamente una central eléctrica personalizada para cualquier tipo de uso, aplicación o ubicación. Construidas en módulos contenedor estándar, se entregan completamente equipadas y listas para su uso inmediato, con solo las conexiones de servicios públicos, combustible y electricidad. Todas las centrales eléctricas están equipadas con un sistema de control electrónico WEBVER que proporciona visibilidad completa e inmediata del sistema a través de internet, con visualización y control en tiempo real de todas las funciones permitidas. Además, actualiza la base de datos de a bordo, que puede consultarse en cualquier momento localmente desde el terminal de a bordo o de forma remota, sin costes ni tiempos de espera. La notificación automática por correo electrónico de eventos y alarmas evita las molestas y costosas paradas del sistema, a menudo causadas por simples problemas temporales de suministro eléctrico. Entre los diversos accesorios que permiten un funcionamiento estable y seguro se encuentra un grupo electrógeno con SAI para garantizar la continuidad del servicio. La gestión de la modulación de potencia de salida permite a todas las versiones del generador de energía térmica ajustar la potencia del quemador con ratios de hasta 10:1 a máxima potencia, minimizando el consumo de combustible y la temperatura de los gases de escape, a la vez que mantiene una combustión adecuada en cualquier condición. Las versiones configuradas como generadores de vapor de 0,8 a 11,77 bar incorporan un sistema de tratamiento de agua de alimentación, un sistema de suministro de condensado de acondicionamiento y un sistema automático de dosificación anticorrosiva que permite desactivar o suspender los generadores de vapor rápidos cuando no se utilizan, incluso durante un solo día. Para la producción de agua caliente en centrales térmicas de vapor, se instalan uno o más intercambiadores de calor internos, incluso para circuitos a temperaturas diferentes a las de la propia central. Las versiones configuradas como productores de agua caliente incluyen sistemas de tratamiento de agua y suministro de bombas de circulación. Las versiones de aceite térmico incluyen todas las características comunes a las versiones de vapor y agua, además de un depósito de aceite interno y un disipador de calor automático aire/aceite para una rápida refrigeración del circuito hidráulico y de cualquier usuario externo. El rápido paralelismo de los módulos contenedor permite una ampliabilidad ilimitada de recursos y, al mismo tiempo, una alta redundancia, con el consiguiente aumento de la seguridad de la continuidad del servicio.
Potencia y dimensiones del módulo individual:
Combustibles:
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