Softsystem SRL
LÍNEA
EL'Sistema de producción y envasado de gel de higiene, haga que los rellenos sean gestionados con precisión y rápidamente SOCIEDAD ANÓNIMA Siemens con arquitectura Servidor web que controla las funciones de pesaje y dosificación mediante una fuente de alimentación y una válvula proporcional. Equipado con Mezcladores y reactores para la industria química.
El sistema automatiza completamente el uso de Mezcladores y reactores Para líquidos y pastas en industrias químicas que facilitan y aceleran su uso.
Las principales características técnicas de Mezcladores y reactores para la industria química Soy:
La estructura delSistema de producción y envasado de gel de higiene Consiste en dos contenedores adyacentes y comunicantes. El primero se usa para mezclar las sustancias necesarias para la realización del gel desinfectante, el segundo maneja el llenado de los diversos tambores.
El contenedor de mezcla Está equipado con dos tanques de acero inoxidable AISI 316 integrados con un sistema de peso de peso de tres cargos, interactuados con el sistema de gestión y formulación de las recetas, colocadas externamente en el contenedor. El contenedor de bombas de escape, dosis de mezcla y desnaturalización, tuberías de acero inoxidable AISI 316 con unión que brida y un marco de comando dentro del módulo se completan.
El contenedor Incluye un grupo de gel desinfectante de incredulidad con brazo de paralelograma, un Sistema líder de los tanques Contiene los aditivos que se mezclarán con la solución desinfectante, un rodillo motorizado con rodillos de 90 mm. El rodillo está pisoteado durante la mitad de su longitud, garantizando que el operador trabaje de manera segura en la fase de llenado del IBC y permita la entrada y salida de la paleta en el mismo lado. El operador maneja manualmente el manejo a través de un botón ubicado cerca de la terminal del sistema y fuera de la ejecución de la paleta. La gestión del empaque angrafio de la máquina, el almacenamiento de las alarmas y el procedimiento de la pista de auditoría depende de una PC suministrada con software, monitores y mouse ubicados en un área segura.
La solución de estado de líquido se mezcla en el contenedor apropiado, donde dos mezcladores de petroleros funcionan automáticamente y alternativamente para garantizar una disponibilidad continua de producto para el Inmirador de la máquina y el embalaje del gel, con la consiguiente reducción de los tiempos de espera, la optimización de los volúmenes residuales del producto terminado y un aumento de la productividad. Una vez que se inserta la receta del operador, el sistema comienza la mezcla de las diversas sustancias en las cantidades requeridas. Al final de la dosis, el sistema Pompante revivirá la mezcla en el mismo tanque durante un tiempo programable para que sea homogénea. La solución se transportará al contenedor adyacente que se ocupará del lactante.
El sistema está equipado con Dos sistemas de lucha contra incendios de espuma independiente Para cada contenedor, completo con una alarma central Siemens Cableado en la caja ATEX EXD y colocada dentro de los contenedores en el área peligrosa, cilindros de espuma de 40 litros, sensores de vapor de alcohol y firmantes acústicos y brillantes.
El proyecto llevado a cabo está principalmente en el contexto del sector químico/salud y tiene como objeto el desarrollo de una solución destinada a producir, en una unidad móvil (contenida), productos como detergentes, con un enfoque totalmente consistente con la filosofía Industria 4.0.
Para obtener más información sobre la planta de producción e Embalaje de gel de higiene, complete el formulario contacto abajo.
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