Impresión de pantalla en botellas de vidrio

El producto estéril, insertado en recipientes de plástico especiales (bañera), se clasifica, en la primera estación, en titulares de vista muy precisos para ser sometidos al tratamiento de la siliconación y el secado dentro de una cámara térmica. La estación que lleva a cabo el tratamiento de silicona se compone principalmente de un robot cartesiano y un sistema de desembolso de la solución con silicona. El robot cartesiano con su movimiento, somete el recipiente de vidrio al centro del borde que se fija individualmente. El proceso térmico es dinámico con la cinta transportadora que fluye dentro de la cámara térmica, interactuados para la carga y para la extracción de dos robots Cicatriz. El robot que saca al titular del túnel alimenta el almacenamiento final de inserción y plantación de los cierres en las jeringas. La estación también lleva a cabo el control final del producto y la clasificación en recipientes de plástico más grandes (bañera). Los soportes vacíos se toman del robot y se insertan en contenedores de acero a su vez de un operador e se insertan en la primera estación de clasificación de productos.

Los robots Cicatriz Hay 6 y 2 de tres ejes cartesianos. Ambos tipos de robots se mueven al soporte y los recipientes de vidrio único con efector final sobre un control neumático y eléctrico con alta precisión (menos de 0.1 mm). Se planean las herramientas para la caja de cambios efector final.